黃銅冷凝管合金熔煉時，這是根據(jù)316l不銹鋼矩形管化學(xué)成分繼續(xù)寫的文章。一放采用于餾木炭作覆蓋劑，以阻礙其中的鋅向外擴(kuò)散及蒸發(fā)，防止熔體吸氧，也可用硼砂或復(fù)合熔劑覆蓋熔體，同樣具有良好的效果。提醒注意的是木炭覆蓋層應(yīng)該具行一定的厚度，所用木炭經(jīng)篩除灰分后按一定塊度比例加入，而且需要定期更新。不允許將未經(jīng)干餾的潮濕木炭用作覆蓋劑，因?yàn)槟咎恐泻械⒀?、碳?xì)浠衔锖退戎饕煞?，高溫下其中的大部分氣體都可以析出，這對于銅合金的熔煉非常有害。炭黑和石墨粉亦可作為鋼合金熔煉覆蓋劑。炭黑和石墨粉都呈粉狀，可嚴(yán)密覆蓋熔體表面，同樣具有保溫、防止氧化及避免吸氣等作用，只是其活性與木炭相比略有遜色。當(dāng)其與木炭一起使用時，可填充木炭之間的縫隙，進(jìn)一步嚴(yán)密覆蓋熔體，有救地減少了金屬的熔損并提高熔鑄質(zhì)量。
木炭干餾的方法是將挑選好的木炭裝入于餾筒中，在封閉條件下將干餾簡放到火焰加熱爐或電爐中。隨著溫度不斷升高，木炭中的水分及氣體不斷地選出；木炭干餾溫度應(yīng)保持在800—900℃之間為宜，干餾時間不少于4h。干餾過的木炭仍然需要密封，以防高溫木炭在與空氣接觸時燃燒和重新吸氣，另外于餾過的木炭在現(xiàn)場存放時間不宜過長。
水平連鑄生產(chǎn)黃銅時，可以直接用硅酸棉覆蓋爐頂，無需木炭覆蓋。在鋁黃銅熔煉時，除用于餾木炭作覆蓋劑外，通常還加入o．1％的冰晶石作熔劑，以提高鑄錠的質(zhì)量。此外，鋁黃銅熔煉過程中不允許熔體過熱，以防熔體大量氧化和吸氣。
白銅因其中所含鎳的熔點(diǎn)較高、易吸氣，所以應(yīng)在密閉及覆蓋條件較好的感應(yīng)電爐內(nèi)熔煉。一般情況下，冷凝管用白銅合金熔煉時，也使用木炭作覆蓋劑，使用銅—鎂中間合金作脫氧劑，脫氧劑可直接加入爐中，也可加在小間包內(nèi)。
熔煉溫度對鑄錠質(zhì)量的影響較大，如溫度過高不僅易產(chǎn)生粗大晶粒、裂紋、偏析等缺陷，而且會促使金局與爐氣、爐渣、溶劑、爐襯間的相互作用加強(qiáng)，增強(qiáng)金屬的氧化及揮發(fā)損失，并促使金屆吸氣；而溫度過低又會使館體去渣效果降低、鑄造操作困難c因此，合理控制熔煉溫度與正確選擇出爐溫度尤為重要。
冷凝管臺金熔煉工藝參數(shù)列于表3—10。
