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316l不銹鋼矩形管化學(xué)成分調(diào)整
發(fā)布時(shí)間:2015.01.21 新聞來(lái)源:佛山市寬裕不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù):

     C  化學(xué)成分調(diào)整由于配料計(jì)算、稱(chēng)重的誤差或舊料中的成分不一致,以及金屬在熔煉過(guò)程中的燒損等原因,有時(shí)可能出現(xiàn)熔體合念元素的成分與預(yù)期的化學(xué)成分不相符的現(xiàn)象,所以.在爐前分析后,必須對(duì)熔體化學(xué)成分中不符合要求的金屬元素進(jìn)行調(diào)整,填補(bǔ)不足,沖淡過(guò)剩。

    a補(bǔ)償計(jì)算
    當(dāng)某元素的含量低于標(biāo)準(zhǔn)要求化學(xué)成分范圍的下限時(shí)對(duì)該元素進(jìn)行補(bǔ)償。
  補(bǔ)料公式為:
x=166:下“   “——補(bǔ)償后元素具有的百分含量,%;    6——補(bǔ)償前爐前分析時(shí)元素的百分含量,%;    m——爐內(nèi)原有熔體質(zhì)量,kg。
    例1:爐內(nèi)H68A合金熔體3000k8,爐前分析結(jié)果銅含量為66.5%,余量為鋅,計(jì)算補(bǔ)加銅數(shù)量。
    解:需將熔體中銅含量由66.5%上調(diào)至67.5%,將已有的相關(guān)數(shù)據(jù)代入補(bǔ)償計(jì)算公式中:
    f抿=金高留x 3000
    經(jīng)計(jì)算應(yīng)向爐內(nèi)補(bǔ)加銅92.3k8。
    b  沖淡計(jì)算
    當(dāng)某元素的含量超出標(biāo)準(zhǔn)要求化學(xué)成分范圍的上限D(zhuǎn)對(duì)該元素進(jìn)行沖淡c
    沖淡公式為:式中  x——沖淡某元素需補(bǔ)加其他元素的重量,k8;    a——被沖淡元素在沖淡后所具有的百分含量,%:    6——被沖淡元素在爐前分析時(shí)所具有的百分含量    m——爐內(nèi)原有爐體重量,k8。
    例2:爐內(nèi)BF遏0—1—1熔體1500kg,爐前分析結(jié)果鎳33.5%,錳0.9%.鐵o.7%,余量為銅。計(jì)算將爐內(nèi)熔體的化學(xué)成分調(diào)至配料比范圍,應(yīng)補(bǔ)加的金屬料量。
    解:BF60  1—1的配料比:鎳30.5%,錳0.9%,鐵0.7%,余數(shù)據(jù)代入沖淡計(jì)算公式中:    ?=寧MLl磊U x1500=1475(k8)    應(yīng)補(bǔ)加147.5kR的其他金屬,補(bǔ)加的金屬應(yīng)由銅構(gòu)成。    錳;147.5×0.9%;1.33(kg)    鐵=147.5×O.7%=1.03(kg)    銅=147.5—1.33—1.03;145
    冷凝管合金的熔煉不僅可以d(得化學(xué)成分均勻并符合相關(guān)標(biāo)難規(guī)定的優(yōu)質(zhì)金屬,還可將采購(gòu)的舊料或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的回料制成適于進(jìn)一步加工所需形狀、尺寸的鑄錠。
    在熔煉冷凝管合金時(shí),采用合理的裝料及熔化順序可以保證熔化質(zhì)量,加快熔化速度,減少金屬的熔煉損失及提高生產(chǎn)效率。對(duì)于兩種熔點(diǎn)相差較大的金屬,應(yīng)先裝入易熔金屬,然后再加入難熔金屬,利用難熔金屬的熔解作用,使其逐漸熔解于低熔點(diǎn)金屬中,如熔煉白銅(含80%銅,20%鎳)時(shí),銅的熔點(diǎn)是l083Y,鎳的熔點(diǎn)是1451℃。先熔鋼,銅熔化后加入鎳,只需在1250一1270℃鎳已全部熔化。這樣的裝料順序.既可降低熔煉溫度、減少熔體吸氣,義能提高熔化速度、延長(zhǎng)爐襯壽命。對(duì)于合金熔化時(shí)放出大量熱量的金屬,不應(yīng)單獨(dú)加入到熔體中,而應(yīng)與其他冷卻料同時(shí)加入,避免使局部熔體溫度升高,導(dǎo)致熔體大量吸氣和燒損,如將鋁單獨(dú)加入到鋼液中,所放出的熱量,可使局部熔體溫度升高200Y以亡,引起熔體的大量吸氣和燒損。當(dāng)與冷料同時(shí)加入時(shí),就可將放出的大部分熱量消耗在這些固體冷料的熔中.避免熔體過(guò)熱。
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