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     (4)淬火

    此種創(chuàng)相變點(diǎn)約為850一880℃，秤火說度嬰比相變點(diǎn)高

50。c以J：．因合格若不利提高淬火溫度，碳比物就本能完全

間淬1：v筋傘小。

    淬火別’：們05!一1010ii個(gè)冷或加冷，錨四小的廠件宅

用生冷，水：牛f：淬裂的此險(xiǎn)。征洲巾巷溜邊：內(nèi)分之九的農(nóng)，

就會(huì)產(chǎn)生淬裂，所以必須汗意。6毫米以下的鋼板可以鄉(xiāng)冷。

    如果將3／4英寸直徑的6：件進(jìn)行空冷時(shí)，在850一5500c

問經(jīng)過約1分30秒淬火得到的布氏硬度達(dá)400以上。再經(jīng)

回火后的沖擊值較好。因此，從860宅冷卻冰必須在2分

鐘內(nèi)冷印。若淬火溫度高，則相對(duì)冷卻速度變快。因此，若

只為提高硬躍可從1200℃冷至室骯即使花時(shí)間多也合

適。

    冷卻時(shí)的相變點(diǎn)(M z)降至300℃附近，若通過s曲線

鼻部時(shí)的冷卻速度不快，在A r／46變時(shí)就會(huì)產(chǎn)生屈氏體。截面

大而組織不均勻的工件空冷不能完全攙透，油冷又易淬裂。

這時(shí)應(yīng)故入約430。c的鹽浴中進(jìn)行馬氏體等溫淬火，然后風(fēng)

冷。

    淬火后測(cè)定硬度是重要的，因?yàn)橹粶y(cè)定回火硬度水能判

斷淬火的效民淬大便度是受成分和鐵素體影響的。

    淬火硬度通常為HE380一415，成分(特別是碳和格的

影響，參見圖2．2)或。鐵索休的出現(xiàn)，會(huì)使硬度下降至HB

 380以T，即使回火也難于得到好的沖擊值。

    以AM55504鋼(c＜0．15％，C r12．5X)作為一例，進(jìn)

行淬透性試驗(yàn)。對(duì)于厚度小于3／8英寸的鋼板，用954土50c

 x15—30分鐘空冷處理得到匠度HRc35—45，  晶粒度按標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)紐子5織。這可作為材料的驗(yàn)收方法之一。

    再如，由于成分影響，為控制殘余。龜有AM556I 2

綱(13c r棒材)，其成分為：c 0．12—0．15％，Crll．5一

12．5％，N5＜O．08％，Mo＜0．20％。

    對(duì)斷面很大且個(gè)均勺的丁件，加熱前必須進(jìn)行預(yù)熱(參

見2。2．I)。

    不銹鋼管淬火用火炮淬火法也可進(jìn)行表面淬火，Rf狀得硬度HKc41—