發(fā)布時(shí)間：2015.01.26 新聞來(lái)源：佛山市寬裕不銹鋼有限公司 瀏覽次數(shù)：
如果采用帶停歇的鑄造程序，裂口可能為下次停歇時(shí)跟翅金屬液所充填，并與留在模壁上的凝殼殘余或凝結(jié)渣連接起來(lái)且凝固成新的較厚的凝完，并在下一次引拉時(shí)被一道拉出。上述過(guò)程中，如果每次裂口只能部分地被結(jié)晶前沿熔體所充填，鑄錠表面將在那里留下結(jié)疤c同時(shí)由于高溫下裂口附近受到氧化而變色，結(jié)果每拉停一次出現(xiàn)一道表征節(jié)距的環(huán)狀斑紋。
通過(guò)適當(dāng)工藝調(diào)整，如適當(dāng)提高鑄造溫度，以保證熔體能夠有效地將微小的裂口“焊合”；適當(dāng)?shù)恼{(diào)整引拉程序，以保證得到有足夠強(qiáng)度的鑄錠凝殼而不被拉裂；鑄造過(guò)程中，向石墨模內(nèi)充以保護(hù)性氣體如氮?dú)?，可防止裂口氧化而有利于重新焊合?/span>
試驗(yàn)表明，通過(guò)改進(jìn)結(jié)晶器設(shè)計(jì)可以在很大程度上克服重力效應(yīng)對(duì)管坯凝固過(guò)程的不良影響，如在石墨內(nèi)套中設(shè)置水冷銅塞裝置．以及在結(jié)品器出門(mén)端附加支撐輥等。熔融合屆通過(guò)結(jié)晶器時(shí)，通過(guò)設(shè)置在石墨內(nèi)套中的水冷銅塞伸人深度的調(diào)整，可以達(dá)到精確控制結(jié)晶前沿凝固界面的位置和形狀的目的。當(dāng)位于石墨模內(nèi)套下側(cè)壁中的水冷銅塞伸入深度，比上側(cè)空中的水冷鑰塞伸人深度淺對(duì)，就能糾正凝固前沿界面的不對(duì)稱(chēng)行為，從而可以建立穩(wěn)定的凝固過(guò)程。沿結(jié)晶器橫斷面基本對(duì)稱(chēng)的凝固界面的建立，可以有效地減少，以致完全消除鑄錠下部表面的裂紋。
另一種調(diào)節(jié)液穴和凝岡界面形狀的方法是；改進(jìn)鋼液進(jìn)入結(jié)晶器的方式和銅液在結(jié)晶器小的分配方式。例如，將—亡下均勻或者對(duì)稱(chēng)的分配方式，改為上下非均勻或者非對(duì)稱(chēng)的分配方式。調(diào)整得當(dāng)時(shí)，不僅可以減少或者避免鑄錠的表面拉裂缺陷，同時(shí)也可以狀得L下均勻的結(jié)晶組織：
水平連鑄鑄造程序見(jiàn)圖3—3。銅合金水平連持規(guī)格及工藝參數(shù)實(shí)例列于表3—12。
